FAST/SPS放电等离子热压烧结技术相比于传统的烧结技术拥有更多优势

　　FAST(Field Assisted Sintering Technique)(场辅助烧结技术)

　　FAST/SPS放电等离子并不是加热烧结炉腔体来进行烧结的，而是直接作用在烧结工件本身或者模具上。这使得烧结时间变得非常短。这项技术非常适用于导电材料，也非常适用于非导电材料。根据材料不同，一个烧结循环通常需要15-45分钟。

　　精确性

　　所有烧结参数都可被精确控制。运行监控软件显示所有信息，并管理过程参数。烧结参数可根据您的需要进行调整。当使用珍贵材料进行烧结时，接近净尺寸的产品是必须的。得益于所有烧结参数的可精确控制，例如压力，温度，移距和时间等，接近净尺寸的的产品更易实现。

　　经济性

　　FAST/SPS放电等离子是一个理想的既适用于研究开发又适用于大量生产的技术。不同的设备尺寸适用于不同的工业需求。操作非常简单，大部分设备都是完全的自动化，并且能被整合到自动化生产环境中。DSP 507型非常适用于研究开发小尺寸工件的制造，这个型号的设备广泛的用于大学研究所以及研发部门。更大的生产量我们推荐DSP 510及以上的型号。所有产品都使用了FAST/SPS放电等离子烧结技术。

　　烧结过程

　　根据设备配置的不同，满料压模被人工或自动化操作放入设备中。烧结程序只需一键就可开始。典型的烧结程序包含如下三步：

　　1，在真空和惰性气体环境下进行脱蜡和脱水蒸气

　　2，在真空和惰性气体环境下进行烧结

　　3，在真空和惰性气体环境下进行冷却

　　加热速度，烧结温度，压力和时间根据您的材料以及您的需要进行调整

　　烧结程序结束，冲模将被人工或自动卸载，同时另外一个新的冲模被放入烧结工作位。

　　烧结参数